玻璃鋼制品膠衣應用工藝要點

? 膠衣樹脂是不飽和聚酯樹脂業中一種特殊的樹脂,它是為改善玻璃纖維、增強不飽和聚酯樹脂基玻璃鋼制品金沙娱城官网app的外觀質量,和保護結構層的材質不受外界環境介質侵蝕而研制開發的,故膠衣樹脂的主要作用是對FRP制品的表面裝飾和對結構層的保護。膠衣是賦予復合材料制品表面的一層美觀,耐化學品侵蝕,耐擦傷和耐老化的起到保護作用的表面涂層。對于最終產品的品質,選用高質量的膠衣和正確的應用工藝是很關鍵的。為了確保得到一個滿意的玻璃鋼制品,并獲得最佳的外觀,模具要預先充分處理,對膠衣的操作要正確。

玻璃鋼制品膠衣應用工藝要點

? 使用膠衣時,不管是噴射還是手刷,玻璃鋼制品膠衣應用工藝要點如下:
? 1、使用前選擇好適合的膠衣類型。
? 2、使用前應徹底地準備好玻璃鋼模具并處理好模具表面。
? 3、使用前在原桶內充分攪拌膠衣,但速度要合適以免混入氣泡。
? 4、開始施工前,推薦膠衣和模具的工作溫度在15℃—30℃,理想的模具溫度應該比膠衣溫度高2℃—3℃。這樣,固化后得到一個更光澤豐滿的膠衣表面。
? 5、車間內相對溫度要低于80%,如濕度大,固化溫度應提高。另外要防止水在模具表面聚集。
? 6、模具表面需精心拋光并打蠟充分,對新模具應進行預處理。不要使用含硅酮的脫模蠟。用水溶性脫模劑必須等其水分蒸發完后再凃噴膠衣。
? 7、玻璃鋼制品膠衣使用時,不要加溶劑稀釋,如丙酮,香蕉水等。如在使用時需較低的粘度,可加入少量的苯乙烯(≤2%).
? 8、膠衣使用固化劑為過氧化甲乙酮,用量一般在1—2%,如果固化劑的量過高或過低,會影響它的固化度,從而會使得膠衣的耐水性和耐候性降低。
? 9、如自己加色漿,要確保顏色的均勻性和穩定性。按推薦的量,精確稱量,使用低剪切設備攪拌。
? 10、當噴射時,為了達到適當的厚度,應噴涂2—3遍,這樣為了獲得好的脫泡效果。
? 11、噴射膠衣時,要選擇合適的噴嘴、噴射壓力和噴射距離(50—80cm)及垂直方向,噴槍應勻速平移,應先將噴嘴移向模具外,然后再從模具的邊緣向外面停止,同事要確保氣源干燥、干凈。
? 12、為得到一個平滑的膠衣層,噴射厚度為0.4—0.6毫米(相當與每平米500—700克膠衣),厚度太薄,造成欠固化;太厚,易流掛、開裂和針孔。厚度的測定可使用測厚儀。
? 13、對于模具的困難部分,如深槽,噴槍不能保持合理的位置時,則一定要用刷子刷。此區的膠凝時間較長,可采用少量通風。
? 14、確保模具有良好的通風,因為苯乙烯單體會起阻聚作用,這是由于苯乙烯的分子量較大,會沉在模具的凹處。
? 15、一旦玻璃鋼制品膠衣充分固化后(膠衣層用手指點一下只粘到手而不附著在手上),進行下一步的操作。

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