玻璃鋼制品在風力發電應用成型工藝

??風力發電是把風的動能轉為電能,風能作為一種清潔的可再生能源,越來越受到世界各國的重視,產品成型工藝:

? 手糊法 ?

? 操作簡單、成本低,但產品質量不穩定,主要用于整體制品和機械強度不高的大型制品。目前手糊法是制作葉片、機艙罩、整流罩等玻璃鋼制品的主要成型方法。

玻璃鋼制品在風力發電應用成型工藝

真空導入法?

? 真空導入法的原理是:一個真空袋與模具形成的耐壓密閉腔內先填滿纖維增強材料,再用壓力將液態樹脂注入模腔使其浸透增強纖維,然后固化成型。密閉成型,產品尺寸和外型精度高,適合成型高質量的復合材料整體構件;制品表在光潔度高;成型效率高,環境污染小。工藝屬于半機械化的復合材料成型工藝,工人只需將設計好的纖維制品按照工藝要求鋪好,然后表面鋪設真空袋,與模具形成密閉腔,然后用空壓機抽真空并保持恒定壓力,使真空袋緊貼纖維制品,隨后注射已配比好的樹脂,注射樹脂時通過壓力表密切注意密閉腔內壓力的變化,出現大的變化時應立即停止注射樹脂,檢查密閉性并修復,這樣形成的玻璃鋼產品氣泡少、樹脂淤積少、纖維得到了充分浸潤。與手糊工藝相比,不但節約了粘接工藝的各種工裝設備,而且節約了工作時間,提高了生產效率,降低了生產成本。同時由于采用了低粘度樹脂浸潤纖維以及采用加溫固化工藝,大大提高了復合材料的質量和生產效率。?

夾層結構
? 夾層結構一般是由三層材料制成的復合材料,采用夾層構方式是為了提高材料的有效利用率和減輕結構重量、增加基體剛度。根據所用的芯材種類和形式的不同,分為泡沫塑料夾層結構、蜂窩夾層結構、梯形和矩形帶頭作用層結構、圓環形夾層結構。

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